• Grosor : la película coextruida por PE generalmente tiene un grosor que varía de 20 a 200 micras. La personalización está disponible en función de las necesidades de aplicación médica específicas. Por ejemplo, las películas utilizadas para envases livianos como etiquetas de dispositivos médicos o pequeñas bolsas de accesorios pueden tener un grosor de 20 a 50 micras. Para aplicaciones más exigentes, como el envasado estéril de instrumentos quirúrgicos, el grosor puede ser de 50 a 200 micras para garantizar una barrera y resistencia suficientes.

• Ancho : los anchos comunes varían de 100 mm a 3000 mm. Los anchos más estrechos (100 - 500 mm) son adecuados para envases médicos a pequeña escala, como el embalaje de jeringas individuales. Los anchos más amplios (500 - 3000 mm) son aplicables para líneas de empaque continuas o de gran volumen, adaptándose a los requisitos de la maquinaria de envasado médico automatizado.

• Longitud : generalmente se suministra en rollos con longitudes que van desde 50 metros hasta 1000 metros, facilitando procesos de producción eficientes y continuos en instalaciones de envases médicos.

• Estructura de la capa : el número de capas puede variar de 2 a 7 o más. Las estructuras de múltiples capas permiten propiedades de barrera a medida, con capas específicas diseñadas para mejorar la resistencia a la humedad, la barrera del oxígeno o la resistencia mecánica según sea necesario para diferentes aplicaciones médicas.

LDPE (polietileno de baja densidad): proporciona flexibilidad, buen rendimiento de sellado de calor y resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para las capas internas que entran en contacto con productos médicos.

HDPE (polietileno de alta densidad): ofrece mayor rigidez, resistencia a la tracción y una mejor resistencia química, a menudo utilizada en capas externas para mejorar la estabilidad estructural.

LLDPE (polietileno lineal de baja densidad): combina la flexibilidad de LDPE con una mejor resistencia a la punción y al impacto, lo que contribuye a la durabilidad general.

Metaloceno PE : proporciona propiedades superiores de sellado de calor a temperaturas más bajas, excelente claridad y una dureza mejorada, ideal para aplicaciones que requieren sellado preciso y alta transparencia.

Embalaje estéril para dispositivos médicos : utilizado para embalaje de instrumentos quirúrgicos, catéteres y dispositivos implantables. La estructura de múltiples capas proporciona una barrera confiable contra los microorganismos, la humedad y el oxígeno, manteniendo la esterilidad hasta el uso. Su compatibilidad con los procesos de esterilización de etileno (ETO) y de esterilización gamma lo hace ampliamente aplicable.

Embalaje de drogas : adecuado para paquetes de ampolla y bolsitas para medicamentos orales sólidos. La inercia química de la película no garantiza que no haya interacción con las drogas, y sus propiedades de barrera protegen contra la humedad y la luz, extendiendo la vida útil del estante.

Embalaje de los consumibles médicos : Empaquetes como guantes, máscaras y gasa. La flexibilidad de la película permite una fácil apertura, mientras que su resistencia al sello evita la contaminación. La alta transparencia permite la inspección visual de los contenidos.

Embalaje externo de la bolsa IV : sirve como una capa externa protectora para bolsas de fluidos intravenosos (IV), protegiéndolas del daño físico y manteniendo un ambiente estéril durante el almacenamiento y el transporte.

Ventajas

Excelente mantenimiento de la esterilidad : la estructura de barrera de múltiples capas bloquea efectivamente las bacterias, la humedad y el oxígeno, lo que garantiza la esterilidad de los productos médicos a lo largo de su vida útil.

Rendimiento de sellado de calor superior : proporciona sellos fuertes y consistentes incluso a temperaturas más bajas, reduciendo el riesgo de falla y contaminación del sello.

Inertidad química : no reactiva con medicamentos, dispositivos médicos y agentes de esterilización, asegurando la seguridad e integridad del producto.

Propiedades de barrera personalizables : al ajustar la composición de la capa, la película se puede adaptar para cumplir con los requisitos de barrera específicos para diferentes productos médicos, como la resistencia a la humedad mejorada para los medicamentos higroscópicos.

Rentable : en comparación con algunas otras películas de alta barrera, ofrece un equilibrio de rendimiento y costo, adecuado para envases médicos a gran escala.

Resistencia a la punción : la construcción de múltiples capas mejora la dureza, reduciendo el riesgo de desgarrar o perforar durante el manejo y el transporte, lo cual es crucial para proteger el contenido estéril.

Alta transparencia : permite una inspección visual clara de productos médicos empaquetados, asegurando que estén intactos y libres de defectos sin abrir el paquete.

Opciones de reciclabilidad : algunas formulaciones son reciclables, alineándose con tendencias de envases médicos sostenibles y reduciendo el impacto ambiental.

Compatibilidad con el método de esterilización : funciona bien con procesos de esterilización comunes, incluyendo ETO, radiación gamma y vapor, sin comprometer las propiedades de la película.

Flexibilidad y formabilidad : se ajusta fácilmente a la forma de los productos médicos, lo que permite un embalaje eficiente de artículos de forma irregular.