• Espesor : Las láminas médicas de HDPE tienen un espesor que oscila entre 1 mm y 50 mm. Las láminas delgadas (de 1 a 5 mm) son adecuadas para fabricar componentes médicos livianos, como inserciones de bandejas o carcasas de dispositivos pequeños, mientras que las láminas más gruesas (de 5 a 50 mm) se usan para aplicaciones de alta resistencia, como accesorios para mesas quirúrgicas, barreras protectoras o bases de equipos grandes.

• Dimensiones : Los tamaños de hoja comunes incluyen 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm y 1500 mm × 3000 mm. Hay tamaños personalizados disponibles para satisfacer necesidades de fabricación específicas, desde pequeñas piezas cortadas con precisión para herramientas médicas hasta paneles grandes para infraestructura de instalaciones.

• Densidad : similar a la película de tambor de HDPE, las láminas de HDPE para uso médico tienen una densidad de 0,941 - 0,965 g/cm³, lo que garantiza una alta resistencia y estabilidad estructural.

• Propiedades mecánicas : La resistencia a la tracción varía de 28 a 40 MPa, con un alargamiento de rotura del 200 al 500%. Estas propiedades hacen que las láminas sean resistentes al impacto y la deformación, incluso bajo uso repetido en entornos médicos.

• Polietileno de alta densidad (HDPE): un polímero lineal de alta cristalinidad formado por polimerización de monómero de etileno. Esta estructura confiere a las láminas rigidez, resistencia química y durabilidad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones médicas estructurales y de soporte de carga.

• Aditivos de grado médico: se pueden incluir una cantidad mínima de aditivos no tóxicos, como estabilizadores o antioxidantes, para mejorar el rendimiento. Estos aditivos cumplen con los estándares de biocompatibilidad (p. ej., ISO 19001 e ISO 13485, USP Clase VI) para garantizar la seguridad del contacto con el paciente y el personal. Absolutamente, película médica de PE para que usted elija en nuestra vida útil superior y podrá disfrutar del mejor servicio.

Rollo de película para paquete estéril : moldeado o cortado en bandejas y recipientes para esterilizar y organizar herramientas quirúrgicas. Su resistencia química permite un contacto seguro con los desinfectantes, mientras que las superficies lisas evitan la acumulación de bacterias y simplifican la limpieza.

Película farmacéutica para envases blandos : se utiliza para fabricar piezas de camas de hospital, mesas de exploración y estructuras de sillas de ruedas. La rigidez y la resistencia al impacto de las láminas garantizan la durabilidad en entornos de uso intensivo, mientras que su facilidad de limpieza respalda los protocolos de control de infecciones.

Superficies de trabajo de laboratorio : fabricadas en mesas de trabajo y protectores contra salpicaduras para laboratorios médicos. Resisten la corrosión de ácidos, solventes y reactivos biológicos, manteniendo un espacio de trabajo higiénico.

Barreras protectoras : cortadas en escudos o particiones para uso en quirófanos, clínicas y salas de aislamiento. Las láminas proporcionan una barrera transparente u opaca contra gotas y contaminantes, resistiendo la desinfección frecuente.

Ventajas

• Durabilidad excepcional : Resiste el uso, la limpieza y la esterilización repetidos (p. ej., esterilización en autoclave hasta 121 °C para grados seleccionados) sin degradación, lo que garantiza una larga vida útil en entornos médicos exigentes.

• Resistencia química superior : Resiste el ataque de la mayoría de los desinfectantes, productos farmacéuticos y fluidos corporales, evitando la descomposición del material o la contaminación de entornos médicos.

• Propiedades higiénicas : las superficies no porosas y la resistencia a la adhesión bacteriana simplifican la limpieza y la desinfección, lo que respalda los esfuerzos de control de infecciones en los centros de atención médica.

• Fabricación rentable : fácil de mecanizar, soldar o termoformar en formas personalizadas, lo que reduce los costos de producción de componentes médicos especializados en comparación con las alternativas de metal o cerámica.

• Resistencia liviana : combina alta resistencia con baja densidad, lo que reduce el peso de los equipos y muebles médicos para mejorar la maniobrabilidad y la comodidad del paciente.

Rigidez con maquinabilidad : lo suficientemente rígido para funciones estructurales pero fácil de cortar, perforar o moldear en formas complejas, lo que permite diseños personalizados para dispositivos médicos específicos.

Resistencia al impacto : Absorbe los golpes sin romperse, lo que los hace seguros para su uso en áreas de mucho tráfico o aplicaciones donde pueden ocurrir caídas accidentales (por ejemplo, bandejas de instrumentos).

Versatilidad de temperatura : Funciona de manera confiable en un amplio rango (-40 °C a 120 °C), adecuado para cámaras frigoríficas, esterilización en autoclave y entornos clínicos ambientales.

Reciclabilidad : el HDPE es reciclable, lo que se alinea con iniciativas de atención médica sostenible para reducir los desechos de productos médicos desechables.

Cumplimiento y Trazabilidad : Fabricado bajo estrictos controles de calidad, con documentación para garantizar el cumplimiento de los estándares médicos, facilitando el cumplimiento regulatorio para los centros de atención médica.